安徽工业大学毕业证样本(7)

在煤加工方面，以非炼焦煤预处理提质和连续热成型低成本控制为核心的炼焦新工艺，结合配煤专家系统和焦炉清洁生产，不但有利于扩大炼焦煤资源，且引领炼焦技术的发展和完善。在过程控制方面，以冶金工业流程节能降耗、质量综合控制技术研究与开发为依托，在热工自动化及系统、冶金生产过程特种检测、基于网络环境的控制理论与系统、电能质量控制与复杂传动系统等方面形成了具有明确工业应用背景的研究方向，取得了一批具有特色和领先水平的研究成果。

近五年，冶金学科与马钢合作开展的“热轧H型钢产品开发与技术应用研究”获得2006年度冶金技术特等奖和2007年度国家科技进步二等奖，“高效异型坯连铸技术的开发与应用”获得安徽省科技进步一等奖，“近终形异型连铸坯裂纹的形成及控制”、“马钢高炉高配比使用高铝矿” 分别获得安徽省科技进步二等奖，“钢铁生产过程磷含量的控制”获教育部自然科学二等奖。获准或申请的专利20项，其中发明专利19项、实用新型专利1项，已经授权发明专利6项、实用新型专利1项。“一种水合二氧化硅的制备方法”和“烧结催化助燃剂”等专利已经转化为实际产品。各类成果鉴定7项，3项达到国际领先水平，4项达到国际先进水平。在高品质无缺陷连铸坯的研究中，针对我国引进的第一条异型坯连铸机生产线存在的不足之处，对引进设备和技术进行系统吸收和创新改造，大幅提高生产能力，异型坯连铸机生产实现了高效化，研究与应用水平整体达到国际先进水平，“高效异型坯连铸技术”获得安徽省科技进步一等奖，“热轧H型钢产品开发与应用技术研究”获国家科技进步二等奖。

在高速车轮钢大型夹杂物的控制研究中，对大型夹杂物的形成机理，提出用夹杂非均质形核中心和凝固过程三次夹杂物理论，解释大型Al2O3夹杂物形成的机理，解决了车轮钢大型夹杂物的危害，为我国快速车轮的开发、火车的提速提供了基本保证。在冶金过程控制的数学建模研究方面，建立了炼钢过程和炉外精炼过程的数学模型，开发出转炉炼钢静态控制模型等冶金过程控制的软件和硬件，其成果在马钢、梅山钢铁公司等国内大型钢厂得到采用。在炼钢工艺方面主要开展铁水预处理同时脱磷脱硫、特种钢冶炼工艺开发与优化、钢水炉外精炼工艺优化研究，承担了国家科技支撑计划项目“低碳低硅钢种生产工艺的优化研究”，开发出低成本、高等级和高品质的系列冷镦钢生产工艺。

在高炉原燃料质量控制与系统节能方向，基于大高炉用原料要求和质量控制以及炼铁流程工艺系统节能降耗要求，已经形成3个具有特色与优势的子研究方向：（1）炼焦资源优化配置与冶金焦炭质量控制的相关基础研究；（2）低燃耗烧结与球团矿质量控制的技术与相关基础研究；（3） 冶金焦炭制备工艺过程优化与系统节能。本研究从大高炉冶炼对焦炭质量的要求出发，剖析焦炭在高炉中的劣化原因，找出了焦炭热性质的主要控制因素，其理论与应用成果达到国际领先地位，1998年曾获得了国家科技进步二等奖。